Smart damping solutions to boost stock removal capacity
SORALUCE a développé des systèmes intelligents de contrôle des vibrations pour augmenter Le constructeur de machines-outils a conçu des solutions visant à éliminer le chatter d’un point de vue général, en tenant compte des différentes sources qui peuvent causer ce problème, y compris l’usinage des pièces flexibles. La société offre également des services d’ingénierie pour la conception de solutions sur mesure. Tous ces développements seront présentés lors des TECHNOLOGY DAYS, que l’entreprise tiendra du 12 au 16 novembre dans son Centre d’excellence en Allemagne.
La productivité des machines-outils est souvent liée à la capacité d’enlèvement de matière. Différents paramètres, certains liés à la machine elle-même, tels que la puissance et la dynamique, et d’autres liés au processus, tels que les outils, la matière à usiner et la pièce elle-même, déterminent le taux d’arrachage qui peut être atteint. Cependant, il est fréquent d’avoir à faire face à des problèmes liés aux vibrations.
Leur apparence peut limiter les conditions d’usinage prédéfinies, ainsi que causer des problèmes de bruit, de mauvaise finition ou même de bris d’outil. Les éliminer est un défi pour tout utilisateur. Pour répondre à ce défi, le constructeur de machines-outils SORALUCE a développé différentes solutions qui permettent d’éliminer les vibrations auto-excitées ou le chatter, ce qui augmente la capacité de coupe des équipements et l’efficacité des processus d’usinage.
En particulier, les équipes d’experts en comportement dynamique de SORALUCE et de son centre technologique IK4-IDEKO ont développé le système Dynamic Workpiece Stabiliser (DWS). Ce système breveté permet d’éliminer le chatter qui est généralement généré lors de l’usinage de pièces flexibles. Le DWS est un dispositif d’amortissement actif composé d’un contrôleur et d’un ou plusieurs actionneurs inertiels qui sont placés sur la pièce à usiner.
Cette nouvelle solution sera présentée lors des TECHNOLOGY DAYS, qui se dérouleront du 12 au 16 novembre à BIMATEC SORALUCE, le Centre d’excellence du fabricant dans la ville allemande de Limburg.
L’un de ses principaux avantages est l’amélioration de l’état de surface dans les zones où la pièce présente une plus grande flexibilité, ainsi que la possibilité d’augmenter la productivité puisqu’elle permet d’effectuer des passes de plus grande profondeur sans problèmes de vibrations. Sa simplicité d’utilisation, son adaptabilité aux différentes pièces et sa portabilité sont d’autres avantages offerts par ce dispositif;, explique Xabier Mendizabal, Directeur R&D chez SORALUCE.
Une solution complémentaire qui améliore les formules traditionnelles
Le DWS, un développement pionnier sur le marché, offre une solution efficace aux problèmes liés à l’usinage de pièces minces en améliorant les alternatives traditionnelles, telles que la conception d’outils spéciaux coûteux, ou l’utilisation de solutions plus précaires et peu efficaces.
Amortissement dynamique dans la machine
Un autre développement de SORALUCE en Allemagne est le DAS+, un système intelligent qui supervise le processus d’usinage et qui, en cas de chatter, choisit la meilleure alternative technologique pour éliminer les vibrations.
Doté d’une interface utilisateur permettant de contrôler l’évolution du processus, DAS+ intègre différentes stratégies pour l’élimination du chatter, telles que l’amortissement actif du bélier, le réglage de la vitesse de rotation de l’outil - par la sélection automatique de la vitesse optimale - et l’oscillation harmonique de la vitesse de la broche.
La solution, déjà disponible pour équiper les nouvelles machines, peut également être installée, sur demande, sur les machines déjà en service. Le système permet une augmentation de la productivité jusqu’à 300%, une capacité de coupe de 100% sur l’ensemble du volume de travail.
De plus, DAS+ améliore la qualité de surface des pièces fabriquées, augmente la durée de vie des outils, augmente la robustesse des processus et réduit l’usure des composants internes des machines.
Optimisation des processus d’usinage
En complément des produits DWS ou DAS+, SORALUCE offre à ses clients la possibilité de bénéficier d’un service de conseil visant à améliorer la stabilité des processus d’usinage. Ce service comprend l’étude des méthodes et stratégies d’usinage existantes, une analyse où l’origine des vibrations est déterminée, et la proposition de solutions pour faire face aux problèmes de chatter qui peuvent apparaître pendant l’usinage.
La proposition de valeur de SORALUCE dans le domaine de l’élimination des vibrations fera partie de l’offre technologique que l’entreprise exposera lors des TECHNOLOGY DAYS, un événement conçu dans le but de présenter les dernières nouveautés de la marque.
Les journées, qui en sont à leur huitième édition, est le point de rencontre des spécialistes et des plus éminents fabricants du secteur.