Soluzioni intelligenti e lavorazioni multitasking, la proposta di SORALUCE alla fiera BIEMH
> SORALUCE presenta soluzioni multitasking in grado di eseguire operazioni di fresatura, tornitura e rettifica in un unico set up, contribuendo così a massimizzare la produttività
> Tecnologia avanzata SORALUCE con dimostrazioni dal vivo di SORALUCE DAS +, che massimizza la capacità di lavoro della macchina, e SORALUCE VSET, che riduce i tempi di calcolo per il montaggio e l´allineamento di pezzi di grandi dimensioni.
> SORALUCE presenterà la sua piattaforma digitale SORALUCE, una piattaforma ad alto valore aggiunto per aumentare la disponibilità e la produttività delle sue soluzioni.
> SORALUCE integra sensori intelligenti nelle sue macchine in modo da offrire servizi di manutenzione avanzati
SORALUCE vede l´innovazione come un processo che inizia e finisce con il cliente: inizia con l´identificazione dei suoi bisogni e finisce quando il mercato riconosce l´innovazione tecnologica dei nostri prodotti e ripone la sua fiducia in noi.
Basandosi su una ricerca approfondita, sull’esperienza e sulle esigenze dei suoi clienti, SORALUCE sviluppa tecnologie innovative che superano sistematicamente i limiti esistenti in fresatura, alesatura e tornitura. Le nuove soluzioni sviluppate che verranno presentate in BIEMH 2018 offrono ai clienti un vantaggio competitivo decisivo. Soluzioni intelligenti che utilizzano tecnologie innovative volte a ottimizzare i processi di produzione dei nostri clienti.
Il nostro impegno tecnologico comporta l´aumento della capacità di lavoro, l´aumento della precisione, la digitalizzazione di prodotti e processi e la sua personalizzazione.
Nuove tecnologie come VSET e DAS + consentono alle aziende di sostituire l´esperienza e le competenze dei dipendenti senior con funzioni intelligenti incorporate nelle macchine, con conseguente maggiore capacità di taglio e tempi di lavorazione più brevi, garantendo così la massima efficienza e le migliori prestazioni possibili.
SORALUCE mostrerà alla prossima fiera di Bilbao il suo ecosistema digitale. I sensori ed il controllo delle informazioni forniscono i dati come base per valutazioni e ottimizzazioni intelligenti. SORALUCE DIGITAL offre un mondo digitale completo e orientato alla pratica.
Le macchine multitasking saranno presentate dall´azienda come la soluzione per il futuro, offrendo la massima versatilità, produttività e precisione per la produzione. Fresatura, tornitura, rettifica e barenatura su una singola macchina, cosicché i tempi di installazione diventino tempi di rotazione del mandrino.
Nuova SORALUCE TA-M, elevate prestazioni in fresatura, tornitura e rettifica in un´unica macchina
SORALUCE presenta il nuovo centro di fresatura-tornitura TA-M, una soluzione multitasking per massimizzare la produttività. Con la capacità di eseguire operazioni di fresatura, tornitura e rettifica sulla stessa macchina, offre una grande capacità e un´ampia gamma di funzioni di lavorazione per più tipi di pezzi di diverse dimensioni e forme, con grande efficienza e precisione.
Questo modello è stato progettato per rispondere alle esigenze di lavorazione di vari componenti molto richiesti. La macchina risponde ai requisiti di multitasking e versatilità, massimizzando la produttività e riducendo al minimo i tempi di set-up. A questo proposito, il nuovo centro multitasking SORALUCE TA-M riduce il numero di ancoraggi necessari, riducendo al minimo sia i tempi di ciclo che i potenziali errori.
La capacità di eseguire diversi processi di lavorazione in modo efficiente e preciso, tra cui tornitura, fresatura, rettifica, alesatura, foratura e filettatura, fanno parte delle caratteristiche che identificano questa macchina.
SORALUCE offre una serie completa di funzionalità multifunzionali grazie al design delle sue teste di tornitura, tabelle e cicli personalizzati e una vasta gamma di teste multifunzione sviluppate per molteplici operazioni, per ottenere una maggiore efficienza e funzionalità.
La macchina è dotata di una tavola per la fresatura e la tornitura in due varianti di Ø 1000 o Ø 1250 mm e una nuova testa multitasking SORALUCE H200T per operazioni di tornitura, fresatura e rettifica. La testa H200T è dotata di un innovativo sistema di bloccaggio per il mandrino, che consente di utilizzare entrambi gli utensili di fresatura e tornitura direttamente senza la necessità di elementi intermedi. Inoltre, la macchina può eseguire operazioni di rettifica incorporando cicli specifici per facilitare la programmazione delle diverse operazioni. La macchina può anche essere dotata di specifici sistemi di raffreddamento e filtraggio per garantire una finitura superficiale ottimale del pezzo.
La macchina ha 1.250 mm di corsa in verticale e 1.200 mm di diametro di tornitura e ha una capacità per pezzi fino a 8.000 kg per la fresatura e 2.000 kg per la tornitura per una gamma di velocità di 6 ÷ 400 giri al minuto.
Progettato per fornire la massima stabilità, consente di effettuare operazioni di sgrossatura profonda. Gli elementi strutturali sono realizzati interamente in ghisa, un materiale apprezzato per le sue buone qualità intrinseche in termini di stabilità e capacità di smorzamento interno.
Compatto ed ergonomico, si distingue per la sua accessibilità all´area di lavoro, con accesso dalla parte anteriore e posteriore per facilitare il carico dei pezzi e le operazioni di misurazione, oltre al monitoraggio del funzionamento della macchina.
La nuova SORALUCE TA-M completa l´ampia gamma di macchine multitasking SORALUCE per pezzi con dimensioni da Ø 1.000 a Ø 8.000 mm; centri multitasking a montante mobile altamente configurabili (gamma F) con tavole di fresatura e tornitura e fresatrici a portale multitasking (gamma P).
Soluzioni intelligenti
SORALUCE Advanced Technology:
SORALUCE offre agli utenti tutta la tecnologia sviluppata dall´azienda per aumentare precisione e produttività, come Chip Breaker, Adaptive Control, Accura Heads e il suo rivoluzionario sistema DAS +, un aggiornamento dell´attuale sistema DAS®, che include più funzioni per aumentare la capacità di lavorazione delle nostre macchine.
DAS + include il monitoraggio del livello di vibrazione, il rilevamento delle vibrazioni e due diverse strategie extra per sopprimere le vibrazioni: le nuove funzioni di sincronizzazione della velocità del mandrino e della variazione della velocità del mandrino. Questa nuova funzione monitora il processo di lavorazione ed esegue un algoritmo interno che cerca le migliori condizioni di taglio per aumentare la stabilità di una particolare operazione. In caso di instabilità, l´algoritmo considera la frequenza di vibrazione e di eccitazione generata dal mandrino e seleziona la migliore strategia per superare il problema, attivando automaticamente il sistema DAS +, selezionando la velocità del mandrino ottimale in cui la vibrazione viene soppressa o introducendo un´oscillazione armonica continua nel mandrino durante il processo di lavorazione. La macchina diventa un’assistente per l´operatore che può concentrarsi sulla massimizzazione dell´uso delle capacità della macchina.
DAS + rende la macchina più intelligente e aumenta la produttività e la robustezza del processo, riducendo i tempi di ciclo, la maggiore durata dell´utensile, un miglioramento significativo della qualità della superficie e una riduzione dell´usura della macchina. Comprende tutte le conoscenze e l´esperienza di SORALUCE nel campo delle dinamiche di lavorazione, a beneficio dei nostri clienti.
Nel campo dei pezzi di grandi dimensioni, SORALUCE presenterà il suo nuovo sistema di misurazione SORALUCE VSET basato sulla tecnologia di visione 3D, che riduce il tempo necessario per calcolare il miglior adattamento e allineamento di pezzi al grezzo di grandi dimensioni.
Il sistema si basa sulla tecnologia fotogrammetrica, che misura i pezzi da diversi punti di riferimento. I dati generati durante il processo di misurazione vengono confrontati automaticamente con il modello 3D del pezzo per calcolare l´adattamento migliore. Una volta verificato il pezzo grezzo, può essere allineato sulla macchina utilizzando gli stessi punti di riferimento.
Ciò riduce il tempo impiegato per allineare e montare i grezzi fino al 70% e fornisce una garanzia di qualità al 100% per i pezzi derivanti da processi precedenti come fusione, forgiatura e saldatura.
SORALUCE Digital:
Il nuovo paradigma digitale nella produzione facilita l´interazione tra macchine, persone e processi. SORALUCE aiuta i propri clienti a diventare più competitivi innovando nel campo della digitalizzazione industriale, migliorando l´efficienza operativa collegando le macchine al cloud per consentire un flusso continuo di informazioni sulla produzione e massimizzare le prestazioni delle macchine. L´interconnessione delle apparecchiature e la possibilità di ottenere e analizzare i dati dalle macchine, aprono la strada alla creazione di ambienti di produzione intelligenti.
In questo contesto, SORALUCE presenta SORALUCE Data System, uno strumento analitico basato sui dati macchina che estrae preziose informazioni dai dati generati dalla macchina e ne monitora lo stato e le condizioni per garantire che le prestazioni di esecuzione del processo di lavorazione siano il più elevate possibile. SORALUCE Data System è un potente strumento per massimizzare i tempi di attività e l´efficienza produttiva.
SORALUCE Data System include diverse funzionalità; tra questi, la visualizzazione dello stato della macchina in tempo reale che fornisce informazioni rilevanti sulla situazione della lavorazione in corso. Il dispositivo genera report relativi a problemi sensibili per l´utente quali produzione o processo, consumo di energia o prestazioni dei cicli di lavorazione. Aiuta a ottimizzare le variabili del processo di lavorazione attraverso la diagnosi di segnali di allarme chiave relativi alla manutenzione delle apparecchiature e quindi aumenta la produttività della macchina ed evita consumi inutili. Inoltre, invia automaticamente le e-mail in caso di arresto.
Utilizzando un hardware specifico e applicando le più recenti tecnologie dei Big Data e Cloud Computing, SORALUCE Data System raccoglie e memorizza dati significativi da CNC, PLC e sensori integrati nella macchina e li trasforma in informazioni utili. SORALUCE Data System riunisce una serie di servizi basati sul monitoraggio della macchina e sui Big Data per analizzare il processo di lavorazione e il comportamento della macchina. Consente agli utenti di connettersi al sistema da remoto e in modo sicuro tramite dispositivi mobili, tra cui laptop, smartphone e tablet, e di avere accesso a tutte le informazioni rilevanti delle macchine, dei sistemi logistici di fabbrica o di altre macchine nel sistema di produzione che portano i clienti nel regno della fabbrica intelligente. Inoltre, consente la connessione con altre macchine della fabbrica e anche con diverse applicazioni software di gestione come ERP, MES, GMAO, ecc.
Monitoraggio avanzato tramite la tecnologia dei sensori:
SORALUCE si muove nell´era della digitalizzazione verso macchine più affidabili, incorporando sensori che consentono di analizzare l´evoluzione di vari segnali associati allo stato delle componenti più critiche. L´obiettivo è individuare possibili guasti a tali componenti ed evitare interruzioni non pianificate.
In questo senso, la macchina TA-M incorpora gli ultimi sviluppi nel campo della sensorizzazione applicata alle macchine utensili. La registrazione sistematica di questi segnali nel sistema dati SORALUCE consente di analizzare l´evoluzione nel tempo e di agire in anticipo da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento. Il risultato è una diagnosi precisa per ridurre l´impatto sulla produzione derivante dalle azioni di manutenzione.
SORALUCE, Stabilire nuovi standard
SORALUCE è il leader mondiale della tecnologia di fresatura, foratura e tornitura. Nel corso dei suoi 55 anni di storia ha continuamente apportato contributi innovativi e pionieristici in ingegneria che sono diventati standard del settore. I clienti riconoscono SORALUCE per la sua esperienza nelle soluzioni di fresatura, alesatura e tornitura, sempre orientata al miglioramento dell´efficienza e della produttività del cliente e alla capacità tecnologica di personalizzare ogni prodotto in base alle esigenze individuali del cliente, generando allo stesso tempo progetti chiavi in mano, progettazione e impostazione linee complete secondo i parametri di qualità, efficienza e costo richiesti dall´investitore.
SORALUCE fa parte di DANOBATGROUP, divisione macchine utensili della MONDRAGON Corporation, una delle più importanti aziende in Europa. Ha nove stabilimenti di produzione di alto livello in Spagna, Germania, Regno Unito e Stati Uniti, un Centro di eccellenza in Germania, BIMATEC SORALUCE e un proprio centro di ricerca e sviluppo con 120 ingegneri e 29PhD e oltre 30 anni di storia. DANOBATGROUP propone una delle offerte multi-tecnologiche più complete e solide sul mercato. Nel 2016 ha raggiunto un fatturato di 260 milioni di euro con una forza lavoro di 1300, consentendole di continuare con un elevato investimento in R & S, pari a circa l´8% del suo fatturato.
Per maggiori informazioni, contattare:
Silvia Alducci
salducci@soraluceitalia.it
Tel: +39 0429 603001