Settore
Ingegneria di precisione
Applicazioni
Componenti di precisione
Obiettivo del progetto
- Aumento dei rapporti di produzione
- Minimizzare il numero di prese pezzo
Soluzione del progetto
Macchina multitasking a montante mobile SORALUCE FS 16000 che permette:
- Differenti processi di lavorazione, includendo tornitura, fresatura, alesatura, foratura e maschiatura, in un’unica macchina / presa pezzo.
- Lavorazione in pendolare
- Lavorazione e carico-scarico pezzi simultaneamente.
- Due aree di lavoro differenti: una tavola roto-traslante di fresatura da 3.000 x 2.500 mm, W: 2.000 mm e una tavola roto-traslante di tornitura da Ø 3.000 mm, W: 2.000 mm, entrambe con capacità di carico per pezzi di portata fino a 40 tonnellate.
- Nuova testa di fresatura e tornitura SORALUCE H100, testa in continuo a 5 assi progettata per lavorare superfici complesse con la capacità di realizzare interpolazioni ad alta precisione e posizionamento delle articolazioni ad alte velocità
- Testa orizzontale SORALUCE H62 da Ø 195 mm e 480 mm di longitudinale.
- Testa SORALUCE TH02 per operazioni di tornitura interna che integra utensili Silent di diametro 100 - 120 - 150 mm
- Sistema di cambio automatico delle teste e degli utensili con un magazzino con capacità per 80 utensili.
- Sistema di identificazione degli utensili Balluf
- Sistema DAS, brevettato
- SORALUCE Data System
È una soluzione che offre i massimi parametri di produttività nella lavorazione multitasking di pezzi di grandi dimensioni ad elevata complessità tecnica, e che permette di lavorare una grande varietà di forme e dimensioni.
Direttore Generale
GOIMEK
Immagini
