SORALUCE desarrolla un sistema de visión avanzado para el alineamiento de piezas de gran tamaño

El mecanizado de piezas en bruto de gran tamaño exige un procedimiento de puesta a punto en máquina prolongado y de elevada dificultad, que requiere del uso de tecnologías complejas que encarecen el proceso de fabricación y alargan los tiempos improductivos de los equipos.

Esta fase de preparación de las piezas, que en ocasiones demanda más tiempo que el propio mecanizado, implica realizar la medición y el cálculo del encaje de la pieza para confirmar que contiene el suficiente sobrematerial en todas las superficies que deben ser mecanizadas y garantizar, de esta forma, que es posible conseguir el resultado final. Tras esas dos etapas se procede a una tercera operación dirigida al alineamiento de la pieza en la máquina.

Con el objetivo de optimizar ese proceso, el fabricante de máquina herramienta SORALUCE cuenta con el sistema VSET, basado en tecnología de visión 3D de fotogrametría que, a través de sus módulos VSET Measuring y VSET Fitting, garantiza la ejecución de las fases de medición y encaje de manera rápida y segura. Estas dos fases se realizar fuera de máquina, incrementando la disponibilidad de máquina y productividad por trasladar tiempos de palpado en mediciones, ajustes y correcciones al entorno de fuera de máquina.

Para llevar a cabo el proceso completo con la máxima agilidad, la empresa ha desarrollado e incorporado a esa solución un tercer módulo que constituye un sistema de alineamiento que permite perfeccionar el mecanizado de las piezas en bruto bajo parámetros de rapidez, sencillez y precisión.

Este tercer módulo, denominado VSET ALIGNMENT, complementa los procesos realizados por VSET Measuring y VSET Fitting, ya que permite integrar de manera automática los resultados de medición y encaje obtenidos en esas etapas en el control numérico de la propia máquina de mecanizado y proceder así al alineamiento en el equipo.

En concreto, el nuevo software, desarrollado por los expertos de Diseño e Ingeniería de Precisión de SORALUCE, utiliza algoritmos de cálculo para llevar a cabo un proceso de alineamiento automatizado y guiado. De esta manera, se consigue reducir hasta en un 70% el tiempo global empleado en todo el proceso. El sistema alcanza una precisión de hasta 0.05 mm + 0.02 mm/m.

Tecnología fotogramétrica

El proceso completo de preparación previa al mecanizado que realiza el sistema VSET comienza con el cálculo del exceso de material para la definición de la óptima alineación de la pieza en bruto. El módulo VSET Measuring utiliza tecnología fotogramétrica para llevar a cabo la medición de la pieza mediante varios puntos de referencia o marcadores ópticos situados en diferentes zonas de su contorno. Una vez completado este proceso, el sistema Fitting compara automáticamente la información obtenida con la geometría final del modelo 3D de la pieza para poder realizar un cálculo óptimo de los puntos de referencia locales. El informe que genera este segundo módulo se envía a la máquina para que el nuevo VSET Alignment, instalado en el propio control del equipo, efectúe el alineamiento de la pieza de acuerdo con el sistema de coordenadas predeterminado.

Una solución para optimizar el proceso La incorporación de este nuevo módulo ofrece una solución efectiva para reducir el tiempo empleado en los procesos de alineación, encaje y medición de las piezas en bruto y permite incrementar la disponibilidad de las máquinas, al efectuar las mediciones y el encaje mediante módulos externos. El sistema modular VSET asegura la calidad de las piezas de procesos anteriores como fundición, forma y soldadura; incrementa la productividad de la máquina, y estandariza procedimientos de alineación en máquina sin necesidad de perfiles especializados.

En definitiva, el sistema VSET de SORALUCE es la solución que permite optimizar los preparativos previos a los procesos de mecanizado y sitúa a la firma vasca en la vanguardia de la innovación industrial.

Este nuevo desarrollo será presentado durante las jornadas TECHNOLOGY DAYS, un evento que tendrá lugar del 12 al 16 de noviembre en BIMATEC SORALUCE, el Centro de Excelencia que el fabricante tiene en la ciudad alemana de Limburg.