Maquinas Duplex
Duplex, más que dos
Las fresadoras DÚPLEX son dos máquinas situadas una frente a otra que pueden trabajar independientemente o como una única fresadora, pudiéndose en este último caso mecanizar la pieza de trabajo con dos husillos al mismo tiempo.
Las ventajas principales de la solución dúplex:
- Incremento de la producción de hasta el 50% en comparación con las soluciones convencionales, concretamente las fresadoras individuales
- Mejoras en la precisión de la pieza, al poderse efectuar en la mayoría de los casos el mecanizado de la misma en una única atada
- Las fresadoras DÚPLEX pueden ser controladas por un solo operario
- Menores requisitos de espacio e inversión en comparación con dos máquinas individuales
- Rápida amortización de la inversión gracias a la alta productividad
- La solución dúplex admite diferentes configuraciones: área de trabajo individual, área de trabajo en pendular o sistema de cambio de palés
PACK DÚPLEX de Soraluce
Ciclos y opciones específicos de Soraluce:
- Doble panel de control para la operación de las dos máquinas desde una única posición y por un solo operario
- Sincronización de los programas CNC para incrementar la productividad
- Ciclos de búsqueda de puntos fijos
- Ciclo de transmisión de los puntos cero entre las máquinas
- Funciones M para la sincronización de los programas
- Sistema anticolisión
Personalización
Seleccionar cabezal:
Datos técnicos
Permite:
- Giro automático de la articulación vertical y horizontal
- Cambio automático de herramientas
- Cambio automático de cabezales
- Refrigeración interna / externa
- Adecuado para cualquier tipo de cono y tirante
- Diferentes fuerzas de amarre para diferentes herramientas
- Admite diferentes accesorios
- 32 / 43 / 46 / 55 kW
- 2.5° x 2.5° / 1° x 2.5° / 0.001° x 0.001°
- 4000 / 5000 / 6000 / 7000 min-1
Datos técnicos
El cabezal ortogonal SORALUCE, de diseño compacto, está especialmente concebido para máquinas con motor directo. Permite realizar el posicionamiento simultáneo de ambas articulaciones del cabezal, minimizando así tiempos improductivos.
Capacidad de mecanizado inverso:
- Hasta -45º
- Sin atadas adicionales
- Mejora de tiempo de ciclo
- Mejor calidad de acabado de pieza
- Manipulación mínima
- Aprovechamiento total de los recorridos de la máquina
- Sin necesidad de utillajes de soporte de pieza adicionales
- Accesibilidad del husillo del cabezal cercano a la mesa de trabajo tanto en posición de mecanizado frontal como lateral
- 37 / 43 kW
- 1º x 1º
- 4000 min-1
Datos técnicos
Permite:
- Cambio automático de herramientas
- Cambio automático de cabezales
- Diferentes fuerzas de amarre para diferentes herramientas
- Admite diferentes accesorios
- Sistema de refrigeración interno / externo (no hay tubos externos expuestos a las virutas)
- Adecuado para cualquier tipo de cono y tirante
+ Flexibilidad
+ Intercambiabilidad
+ Opciones
+ Eje C
+ Mantenimiento
- 43 / 46 / 49 / 81 / 106 kW
- 2000 / 3000 / 4000 / 5000 min-1
Datos técnicos
- Cabezal de giro automático con capacidad de torneado
- Hasta 4000 rpm con rodamientos estándares de acero y o 5000 rpm con rodamiento híbridos
- Lubricación de engranajes por aire -aceite
- El cabezal incluye un embrague en el área del husillo para posicionar y fijar el husillo en cualquier ángulo para las operaciones de torneado. El embrague amarra y libera hidráulicamente la rotación del husillo para operaciones de torneado.
- Posibilidad de mecanizar piezas de mayor diámetro, realizando operaciones de torneado en sentido diagonal (interpolación ejes X/Z)
- Permite posicionar el cabezal en diferentes posiciones para evitar colisiones con la pieza
- Se recomienda el uso de este tipo de cabezales en máquinas multifunción (fresado y torneado)
·
- 37 kW
- 2,5° x 2,5° / 0,001° x 0,001°
- 4000 / 5000 min-1
Tecnologías
Estaciones de trabajo
Mesas de torneado
Mesas de torneado
Mesas de torneado
Aplicaciones
