Soraluce reduce significativamente los tiempos de mecanizado a través de una solución automatizada y digitalizada

Soraluce acredita su liderazgo en proyectos llave en mano, proporcionando un sistema de producción automatizado para el mecanizado de mástiles de carretillas elevadoras.

Uno de los principales fabricantes de carretillas elevadoras y equipos de almacenaje a nivel mundial ha decidido automatizar y digitalizar su sistema de producción para reducir el tiempo del ciclo de mecanizado; tras la evaluación de varias alternativas, la solución de Soraluce ha sido la seleccionada.

Solución llave en mano

Soraluce ha diseñado y fabricado una solución a medida a partir de una máquina estándar, adaptando así a las necesidades específicas del cliente, que ha participado en el proceso de especificación y diseño desde el inicio.

Ingenieros experimentados de Soraluce han realizado un estudio detallado de los procesos productivos y de mecanizado del cliente con el fin de ofrecer un asesoramiento profesional en ingeniería de mecanizado y desarrollar así una solución optimizada para cumplir con los requisitos técnicos definidos por el cliente.

Tras este análisis, se han diseñado y desarrollado ciclos particulares para 19 referencias diferentes y se han seleccionado soluciones específicas de amarre y sujeción en base a la experiencia de Soraluce y a en estrecha colaboración con los principales proveedores.

También se han incluido ensayos de mecanizado durante la pre-aceptación y aceptación final de la máquina, para garantizar el óptimo suministro.

Solución completamente automatizada

Soraluce ha diseñado una solución totalmente automatizada que integra equipos de mecanizado e inspección de la pieza en bruto, gestionados por Soraluce Control System.

La solución diseñada por Soraluce se basa en una fresadora de bancada fija SORALUCE TA-A 25 totalmente automatizada y personalizada, que no requiere intervención manual alguna durante el proceso de mecanizado.

La máquina está equipada con un transportador de carga que transfiere las piezas de trabajo desde una máquina enderezadora a una mesa de medición. Los rodillos transportan las piezas hasta el final de la mesa de medición, asegurando el correcto posicionamiento final. La mesa de medición consta de un sistema de medición del perfil de los mástiles que utiliza un láser para confirmar el perfil correcto según el ciclo de mecanizado programado.

Un transportador de carga recoge las piezas de trabajo de la mesa de medición y la coloca en el tope de entrada, diseñado para un máximo de 6 perfiles de mástil. 

Otro transportador de carga, que incluye un sistema de elevación, carga la pieza de trabajo desde el búfer al área de mecanizado, lo que permite cargar una o dos piezas a la vez. 

El sistema incorpora un sistema de sujeción móvil para el proceso de carga y descarga de la pieza. Este sistema de sujeción móvil proporciona un soporte adicional al sistema de sujeción principal durante el proceso de mecanizado, asegurando una correcta fijación del mástil. 

Las piezas de trabajo se descargan siguiendo el mismo proceso a la inversa. El transportador de descarga, con sistema de elevación, descarga la pieza de la máquina al tope de salida, transfiriéndola a la mesa de descarga. 

Para optimizar la producción, la carga / descarga de las herramientas se realiza durante el proceso de mecanizado, lo que permite un mecanizado continuo.

Digitalización del proceso de producción

Uno de los requisitos clave identificados por el cliente fue la digitalización del sistema de mecanizado. La plataforma Soraluce Digital ayuda a mejorar la eficiencia operativa, integrando la máquina en los procesos productivos del cliente.

Incorpora un sistema de monitorización, Soraluce Data System, una herramienta de análisis basada en datos que extrae información valiosa de los datos generados por la máquina y monitoriza el estado y la condición de la máquina para garantizar que el rendimiento operativo del proceso de mecanizado sea lo más alto posible, mostrando el estado de la máquina en tiempo real.

Además, Soraluce ha desarrollado una solución que facilita la conexión de la máquina al sistema ERP implementado en la fábrica del cliente, de acuerdo con los requerimientos específicos del cliente, asegurando un proceso de producción integrado.

Soraluce también suministra Soraluce Control System, un sistema de control personalizado para gestionar el sistema completo de carga, descarga y mecanizado utilizando el concepto de lista de trabajos.

Basado en un control Siemens Sinumerik 840 D SL, colocado en un pedestal en la parte posterior de la máquina, el Soraluce Control System simplifica la operación al administrar las colas de trabajos, el proceso de carga, el sistema de medición de piezas, el ciclo de mecanizado y el proceso de descarga.

Un compromiso real con el progreso tecnológico de nuestros clientes

Nuestro objetivo es garantizar el éxito de nuestros clientes. Esto nos lleva a desarrollar soluciones altamente innovadoras para apoyar el progreso tecnológico de nuestros clientes y garantizar que los desafíos de mecanizado más exigentes se puedan enfrentar de manera eficiente y con altos niveles de productividad.

Así, la solución proporcionada por Soraluce ha reducido en un 30% el tiempo de ciclo del proceso de manipulación de la pieza y ha hecho realidad el mecanizado desatendido.

El diseño de la máquina y el sistema completo se ha analizado en profundidad, optimizado ergonómicamente para el operador y adaptado a las instalaciones del cliente.