Sector
Energía
Aplicación
Partenariado para impulsar el desarrollo de los procesos de fabricación de la energía nuclear y otros sectores energéticos innovadores.
Objetivo del proyecto
Mejora de los procesos de fabricación de vasijas de precisión y componentes internos al reactor, entendiendo plenamente los límites del mecanizado y la productividad, sin afectar negativamente a la calidad de la superficie de estos componentes.
Solución del proyecto
Fresadora-mandrinadora de columna móvil SORALUCE FX 12000, el centro de mecanizado más grande del mundo a nivel mundial para uso de investigación colaborativa
- Cabezal ortogonal, cabezal automático, cabezal directo, cabezal de refrentar y mandrinar D´Andrea
- Sistema de cambio de cabezales
- Cambio de herramientas
- Movimiento de indexado de cabezales
- Mesa rototraslante de 3500mm X 3500mm, de 65Tn
- 2 placa bases
- Sistema DAS, Dynamics Active Stabiliser, que aumenta la rigidez dinámica de la máquina
Estamos encantados de dar la bienvenida a SORALUCE a Nuclear AMRC. Nuestro centro SORALUCE FX 12000 ya ha demostrado su valor entre nuestros socios industriales. Su tamaño y capacidades nos permiten llevar a cabo las tareas de mecanizado más exigentes para una gama de aplicaciones críticas y de alta precisión en el sector energético.
Jefe de Mecanizado
Nuclear AMRC
Video y entrevista
Artículo
Nuclear AMRC se fundó en 2009 para combinar los conocimientos, las prácticas y la experiencia de las empresas de fabricación con la capacidad de las universidades. Está liderado por la Universidad de Sheffield, con el apoyo de la Universidad de Manchester Dalton Nuclear Institute. Más de 40 empresas se han unido como miembros del Nuclear AMRC, desde suministradores de reactores y proveedores de primer nivel a suministradores de equipos y servicios especializados.
La fábrica de investigación de Nuclear AMRC, con 8000 m2, se inauguró en 2012 y cuenta ya con un equipamiento de última generación valorado en más de £28 millones, incluyendo la máquina SORALUCE FX 12000, el centro de mecanizado más grande a nivel mundial para uso de investigación colaborativa. Esta máquina se utiliza para la investigación conjunta y la mejora de los procesos de fabricación clave de piezas complejas, piezas cuyos procesos, en algunos casos, no han sido mejorados en los últimos 50 años debido a las limitaciones de las normas de fabricación de un sector que es muy conservador.
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